无尘车间开工前，除了工厂选址、平面设计、车间布局、设备选型等大方向外，细节也是关键。“细节决定成败”。在洁净厂房工程的设计和施工中，以下细节需要我们注意，不要因小失大。

1、风管应经济高效。

在集中式或净化式空调系统中，对风管的要求是经济高效地送风。经济性主要体现在价格低、施工方便、运行费用低、内表面光滑、阻力小；有效送风主要是气密性好，不漏风，不产尘，不积尘，无污染，防火，耐腐蚀，防潮。

在运行中，有时管件的局部阻力远高于风管沿线的阻力，需要改进。管件主要有弯头、异径三通和四通。弯管中心的曲率半径应大于矩形导管的边长，其为圆直径的1.25倍。大截面风管应安装导叶以减少阻力。在实际安装施工中，很少这样做。矩形风管的三通应沿气流弯头弯曲分叉，支管也应有一定的曲率半径。如果需要90°角分流器，应在弯管上增加一个导流板。对于变径管，不宜突然改变直径。应该做成逐渐膨胀(收缩)的管子。渐扩管每侧的扩张角应大于15°，渐缩管每侧的收缩角不应大于30°。

2、空调净化要注意节能。

空调是耗能大户，在设计和施工中应注意节能措施。设计中系统和区域的划分，送风量的计算，温度和相对温度的确定，洁净度和换气次数的确定，新风量的配比，风管的保温，风管制作中的遮挡形式对漏风率的影响，主管和支管的连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否存在漏风等。，以及空调箱、风机、冷水机组等设备的选择都与能耗有关，这些细节都要考虑。

3.根据气候条件选择空调。

关于空调箱的选择，要考虑气候环境。比如中国北方，冬天气温低，空气多尘。一般情况下，空调机组应增设新风预热段，并采用喷水空气处理。既能洗涤空气中的尘埃，又能产生热量和温度交换。达到要求的温度和湿度。空调的风机用变频风机，这样既节能又能灵活调节风量和压力。在气候潮湿、空气中粉尘浓度低的南方地区，冬季不需要预热新风。空气过滤和温湿度调节采用初级过滤，冷面可以调节温湿度，或者强化调温除湿的过程，再经过中效过滤和末端高效或亚高效过滤。

4.空调房宜在无尘车间一侧。

空调机房宜设在无尘车间的一侧，既节约能源，又便于风道的布置，使气流分布更加合理。同时可以节约工程成本。

5.多机冷水机组更灵活。

如果冷水机组需要较大的冷却能力，应该由多台机器使用，而不是单台机器。电机应变频调速，以降低启动功率。多机灵活使用，不会出现“大马车”等能源浪费。

目前有些厂家采用手动方式控制风量和风压。但由于控制风量和风压的调节阀在技术室，天花板也是彩钢板做的软吊顶，所以基本都是安装调试。之后大部分都没有再调整过，事实上也调整不了。为保证无尘车间的正常生产和工作，应设置一套完善的自动控制装置，实现以下功能:空气洁净度、温湿度、压差监测、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力和流量检测；气体纯度和纯水质量监测等。

随着运行时间的增加，净化空调系统的空气过滤器阻力增大。为了保持风量，需要调节系统中的空气阀。当利用空气过滤器前后的压力差来控制风机的变频调速装置时，送风量的调节会变得非常容易，送风压力也会非常稳定。为了防止系统调试时风机启动，空载启动风机，需要关闭风机出口的风阀。风扇启动后，由于气阀上的压力，很难打开。

这些监控设备可以设计为单系统测量和控制系统或分布式计算机控制和管理系统。在洁净空调系统中，当风机停止运转，无风或超温时，电加热器会继续供给电热，导致设备损坏甚至火灾。

6.电话和火警设备是必不可少的。

在无尘车间设置电话或对讲机，可以减少在洁净区行走的人数，减少粉尘量，发生火灾时及时与外界联系，为正常的工作联系创造条件。此外，还应设置火灾报警系统，防止火灾轻易被外界发现，造成重大经济损失。

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